Avec l'utilisation de l'énergie solaire, l'utilisation delampadaires solairesest devenu de plus en plus répandu. Parce que l'environnement de travail des lampadaires solaires est à l'extérieur, les exigences pour soutenir les poteaux sont meilleures. Pour empêcher les poteaux de rouiller et de se corroder et de réduire la résistance structurelle, les poteaux de lampadaires solaires doivent être traités anti-corrosion. Alors, quelles sont les méthodes anti-corrosion pour les poteaux de lampadaires solaires ? L'éditeur suivant vous donnera une introduction détaillée.
1, traitement de pulvérisation de surface
La première et la meilleure méthode consiste à galvaniser à chaud le poteau lumineux. La couche de zinc du poteau d'éclairage galvanisé à chaud est fermement combinée avec le poteau en acier, la couche de zinc ne se décolle pas et l'effet antirouille est particulièrement bon. Ensuite, la surface du poteau d'éclairage est pulvérisée avec du plastique, la couleur peut être spécifiée par le client et le plastique extérieur de haute qualité est utilisé, de sorte que le temps antirouille du poteau d'éclairage peut être supérieur à dix ans.
2, pulvérisation de plastique à haute température
Il s'agit d'une nouvelle technologie qui n'a été développée que ces dernières années. Le principe de fonctionnement de base est de pulvériser du nylon sur la surface de la pièce préparée à l'avance sous le chauffage et la fusion de la flamme pour obtenir le revêtement de pulvérisation requis.
3, pulvérisation électrostatique de poudre
La pulvérisation électrostatique de poudre signifie que la poudre est chargée négativement. Sous l'action de la force électrostatique et de l'air comprimé, la poudre est uniformément adsorbée sur la pièce. Cette méthode peut rendre la surface du poteau lumineux plus uniforme et lisse. Bien entendu, la pulvérisation électrostatique a également deux méthodes : la peinture en aérosol et le plastique en aérosol.
4, galvanisation à chaud
Le procédé et la méthode d'immersion des pièces prétraitées dans du zinc fondu pour former des revêtements en zinc et en alliage zinc-fer sur la surface. L'épaisseur de la couche de zinc est de 65-90um. La couche de zinc des pièces galvanisées doit être uniforme, lisse, dégoulinante et excessivement agglomérée. La couche de zinc doit être fermement combinée avec la tige d'acier, et la couche de zinc ne doit pas être décollée ou soulevée.
Les méthodes ci-dessus d'anti-corrosion des lampadaires solaires sont partagées ici. En plus de prêter attention à la corrosion, nous devons également prêter attention aux performances d'étanchéité et antivol delampadaire solairepoteaux pour empêcher l'eau de pluie de pénétrer dans les poteaux et de provoquer des pannes électriques.
